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뇌까렸다. 들은 순간 빛을20일 중국 동부 안후이성 허페이시에서 열린 2025 세계 제조업 컨벤션에서 휴머노이드 로봇이 방문객들에게 택배 배송을 시연하고 있다./신화 연합뉴스과거 ‘세계의 공장’이던 영국·미국·일본·독일은 당시 몇몇 주요 산업에서 강국이었다. 지금 중국은 다르다. 제조업의 맨 아래 단부터 맨 위 최첨단까지 모든 것을 삼키려 한다. 중진국도 하지 않는 봉제 산업을 AI로 무장시켜 ‘초격차’ 산업으로 되살려내는 한편에서 드론·로봇 등 미래 산업까지 석권하고 있다. 모두 과거 한국이 잘했거나, 지금 잘하고 있거나, 앞으로 잘해보려는 분야들이다. 모든 걸 다 하는 중국 앞에서 우린 뭘 해야 하나.
중국은 전 세계 제조업 생산의 31%를 차지한다.황사관련주
2위인 미국(16%)의 두 배에 달하고 일본·독일·인도·한국 등 3위부터 10위까지 합친 것보다 많다. 중국의 ’31%' 안에는 하늘(드론 시장 70%), 땅(전기차 시장 60%), 바다(조선 시장 70%)가 망라돼 있다. 그뿐 아니라 과거(봉제 산업)에서 미래(로봇, AI)까지 뻗쳐 있다.
베트남, 방글라데시로 향하던 봉제 산업이 중국후성 주식
으로 돌아간 놀라운 과정은 이렇다. 세계 최대 전자상거래 업체 알리바바는 ‘봉제 스마트 공장’ 프로젝트를 진행했다. AI가 판매 데이터를 분석해 어떤 디자인이 잘 팔릴지 예측하고, 그에 맞춰 생산 계획을 수립한다. 공장에선 AI 로봇이 99% 정확도로 옷감을 재단하고, 신속히 옷을 만든다. 최근 의류 신제품 출시 주기를 일주일 단위로 하겠다는 ‘See no럭키세븐
w, Buy now’(지금 본 것을 바로 산다) 계획도 발표했다.
패션 공식을 다시 쓴다는 ‘쉬인’은 더하다. AI로 트렌드를 실시간 분석해 하루 1000개 넘는 디자인을 쏟아낸 뒤 100~200벌만 초소량 생산한다. 이어 AI 수요 예측 프로그램을 돌려 반응 좋은 제품만 즉시 대량 생산에 들어간다. 다른 업종도 아닌 봉제에서 ‘재고 없는오후증시
생산’이 현실이 됐다. 지금 광둥성, 저장성의 수만 개 봉제 공장들은 인건비가 아닌 데이터와 속도로 서로 경쟁한다.
다음 단계에선 물류 기업 SF익스프레스가 나선다. AI가 최적 배송 경로를 계산하고, 로봇들이 24시간 내내 상품을 분류하고 포장한다. 월스트리트저널(WSJ)은 “알리바바와 SF익스프레스가 이끄는 신물류 시대”라 했다.
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봉제 분야는 만물을 다 만드는 중국 제조업을 상징한다. 비타민C 원료(90% 이상)나 자전거와 같은 저가 범용품부터 고급 가전제품, 태양광 패널 등 그린에너지 분야 그리고 통신 장비와 고속철도 같은 국가 인프라 산업, 로봇과 AI에 이르는 최첨단 산업까지 수백 개 업종에서 독보적 세계 시장 점유율을 확보했다. 이제 중국 제품 없이는 세계인의 현대 생활이 하루도 유지될 수 없다는 말이 나온다. 과장이라고 할 수 없다.
한 업종에서도 거의 전방위로 제품을 쏟아낸다. 예컨대 드론 산업에서 농약 살포, 씨앗 파종, 건설 벽돌 쌓기, 페인트 칠하기, 고층 빌딩 유리창 닦기 등 생각할 수 있는 모든 드론을 생산, 장악했다. 군용 드론은 일부일 뿐이다. 로봇도 공장만이 아니라 수술 보조 로봇, 간병 로봇까지 빠르게 확산시키고 있다. 세계는 모든 걸 다 만드는 중국에 대한 의존도가 계속 높아지고 있다.
모든 걸 다 만들고 장악하는 중국 앞에 최대 피해자는 한국이 되고 있다. 중국이 의도했든 아니든 중국이 잠식해온 업종 대부분은 한국이 잘했거나 잘하고 있는 분야다. 중국은 마치 ‘한국이 하면 우리도 할 수 있다’고 생각하고 따라와 잡아먹는 것 같다. 우리 대표 업종 중 철강은 중국에 막혀 미래가 안 보이는 상황이다. 세계 최고 기술력을 자랑했던 포스코의 파이넥스 공법을 중국 바오강, 허베이철강 등이 유사 기술로 빠르게 따라잡았다.
한때 우리 효자 산업이었던 석유화학은 최대 수출 시장이던 중국이 대규모 설비 증설에 나서자 전례 없는 위기에 직면했다. 자동차와 조선, 스마트폰은 시장 점유율에선 이미 밀렸다. LNG 운반선 등 한국 업체들이 독보적이던 분야에도 중국이 속속 진출하고 있다. 메모리 반도체도 3D 낸드플래시 분야에선 삼성전자와 SK하이닉스를 위협하는 수준에 도달했다. 중국은 이들 분야에서 한국 엔지니어들을 고액 연봉으로 스카우트한 뒤 기술만 빼내고 버리는 식으로 빠르게 기술 격차를 좁혔다. 우리가 세계 최초로 상용화한 OLED 기술도 이런 식으로 중국에 시장을 빼앗겼다. 이제는 각 분야에서 추격을 넘어 추월당할 단계에 왔다.
우리는 제조업을 포기할 수 없다. 제조업을 버리고 고부가가치 산업이나 서비스업으로 산업 전환을 하자는 주장은 과거에 통했던 얘기다. 제조업의 일자리와 부가가치 창출 효과만의 문제가 아니다. 제조업 기반 없이는 4차 산업 혁명을 쫓아갈 수 없다. AI가 스마트 팩토리를 설계해도 그것을 구현하고 생산할 공장이 있어야 한다. 그 데이터가 AI를 더 강화한다. 아무리 획기적인 신약을 개발해도 대량 생산할 공정 기술이 없다면 소용이 없다.
우리 제조업엔 수십 년간 산업 현장을 지키며 ‘메이드 인 코리아’ 신화를 써 내려온 세계 최고의 장인(匠人)들이 있다. 수십t짜리 강판을 한 치의 오차 없이 붙이는 용접 명장(名匠)의 손기술, 미세한 소리로도 기계의 이상을 감지하는 설비 전문가의 감각, 반도체 수율 0.1%를 좌우하는 베테랑 엔지니어의 노하우처럼 돈이나 매뉴얼로 전수할 수 없는 암묵지(暗默知)는 산업화 1세대로부터 우리에게까지 이어진 유산이다.
결국 우리 속에 숨어 있는 제조업 DNA를 일깨우고 발전시켜야 한다. 그렇게 명장들의 기술과 혼을 AI화시켜야 한다. 포스코의 ‘등대 공장’이 한 예다. 장인의 움직임을 센서와 비전 AI로 포착해 로봇에 학습시키고, 문제 해결 과정을 데이터화했다. 전 제조업으로 확산돼야 한다. 연구소와 생산 현장에 새로운 동기도 부여돼야 한다. 우리 산업 전반에 깔린 매너리즘이 깔려 있다.
중국은 모든 걸 다 한다. 바뀌지 않을 것이다. 우리가 피해 갈 수 없다는 뜻이다. 그렇다면 싸워서 이기는 수밖에 없다.
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